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Wie entkalkt Plattenwärmetauscher?

Anzahl Durchsuchen:1     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-03-26      Herkunft:Powered

Vorbereitung des Plattenwärmetauschers vor der Reinigung


Verschmutzungsanalyse von Plattenwärmetauschern


Plattenwärmetauscher können im Allgemeinen in zwei Modi unterteilt werden: Wasser-Wasser-Austausch und Dampf-Wasser-Austausch. Das Wasser-Wasser-Austauschverfahren tauscht Wasser mit kalten und heißen Medien aus, und der Temperaturunterschied zwischen kalt und heiß ist nicht groß, etwa 70 bis 90 ° C. Die Skalierung auf beiden Seiten ist grundsätzlich gleich; Das Dampf-Wasser-Austauschverfahren ist Wasserdampf, der im Allgemeinen nicht einfach zu skalieren ist. Das kalte Medium ist Wasser und die Temperatur beträgt etwa 90 ° C, was leicht zu skalieren ist. Seine Skala kann grob in Skala und Schmutz, insbesondere Skala, unterteilt werden. Der Maßstab besteht hauptsächlich darin, dass verschiedene in Wasser gelöste Salze in ihrer Löslichkeit bei thermischer Zersetzung verringert werden und Kristalle auf der Wärmeübertragungsfolie abgeschieden werden, üblicherweise Carbonate, Phosphate, Sulfate und Silikate. Kristalle in einem bestimmten Maßstab sind dicht, relativ hart und schwer zu entfernen; Schmutz besteht im Allgemeinen aus Schlamm mit feinen Partikeln, Staub, unlöslichen Salzen, kolloidalem Hydroxid, Ablagerungen, Korrosionsprodukten, Öl, insbesondere den Leichen von Bakterien und Algen und ihren viskosen Nachbildungen. Das Volumen schrumpft, die Dicke ist locker und weich und es ist leichter zu entfernen.


Auswahl der Entkalkungsreinigungsmethode und des Reinigungsverfahrens für den Plattenwärmetauscher


Die Zunderprobe des Plattenwärmetauschers besteht hauptsächlich aus Zunder, der relativ hart ist, und ist fest mit der Wärmeübertragungsfolie verbunden, die mit physikalischen Methoden schwer zu entfernen ist. Daher wird das Säurereinigungsverfahren bei der chemischen Reinigung zum Entkalken ausgewählt. Entsprechend der Verschmutzung des Plattenwärmetauschers, dem Intensivierungsgrad und den Anforderungen des Anwenders kann die chemische Reinigung des Plattenwärmetauschers in zwei Methoden unterteilt werden: Trennreinigung und Reinigung ohne Demontage. Demontage, Reinigung und Entkalkung sind relativ gründlich und der Effekt ist gut, aber die Arbeitsbelastung ist groß, die Verarbeitung ist kompliziert und es ist leicht, nachteilige Auswirkungen wie Leckage des Wärmetauschers und Beschädigung von Teilen zu verursachen, wenn sich die Platte erwärmt Wärmetauscher wird ersetzt; Der Arbeitsaufwand ist gering, die Verarbeitung ist einfach und es ist nicht leicht, nachteilige Auswirkungen wie das Auslaufen von Wärmetauschern und die Beschädigung von Ersatzteilen zu verursachen. Die Verschmutzungssituation ist schwerwiegend, die Wärmeaustauscheffizienz ist gering, und selbst wenn sie aufgehängt ist, muss sie zerlegt und gereinigt werden. Wenn der Plattenwärmetauscher leicht verschmutzt oder stark gealtert ist, kann er ohne Demontage gereinigt werden.

Bei der chemischen Reinigung kann ein Reinigungsprozess angewendet werden, der Zyklusreinigung und Tauchreinigung kombiniert. Die Umwälzreinigung ist ein geschlossenes Umwälzsystem, das aus einer Umwälzpumpe, einem Reinigungstank, einem Kunststoffrohr und einem Reinigungsobjekt besteht. Das Umwälzsystem wird mit einer geeigneten Menge Reinigungsmittel versetzt, und die Umwälzpumpe wird zur Reinigung verwendet, um die Konzentration des Reinigungsmittels sicherzustellen. Während des Umwälzvorgangs alle 1 Stunde Um die Konzentration des Reinigungsmittels im Reinigungstank einmal zu erfassen, damit die Konzentration des Reinigungsmittels einen bestimmten Wert erreicht, schalten Sie die Umwälzpumpe aus, um sie einzuweichen. Die Konzentration wird immer im sicheren und wirksamen Bereich von 0,10 bis 0,15 mol / l gehalten, und bei Bedarf muss ein Reinigungsmittel hinzugefügt werden. Mittags oder abends können Sie das Reinigungsmittel nach dem Einweichen einnehmen.


Wahl des Reinigungsmittels


Das Wärmeübertragungsblechmaterial des Plattenwärmetauschers ist im Allgemeinen austenitischer rostfreier Stahl, und die Modelle sind ungefähr AISI 304, 304L, AISI 316, 316L, 316T, und i rostfreie Stahlmaterialien müssen mit Reinigungsmitteln auf Salpetersäurebasis gereinigt werden. (NBR) 130-140, Butylkautschuk (RCB) 140, Ethylenpropylenkautschuk (EPDM) 150, diese Materialien sind beständig gegen Säure, Alkali, Keton, Alkohol und andere Lösungen. Auf dieser Grundlage verwenden wir das spezielle Reinigungsmittel für Edelstahlprodukte, das vom Energieforschungsinstitut der Henan Academy of Sciences entwickelt wurde (das Reinigungsmittel hat die vom Ministerium für Wissenschaft und Technologie der Provinz Henan organisierte technische Kennzeichnung bestanden), hauptsächlich Salpetersäure , Glykolsäure, Korrosionsinhibitoren, Penetrationsmittel und Desinfektionsmittel Dieses Reinigungsmittel besteht aus chemischen Mitteln wie Schaumbildnern und weist die Eigenschaften einer hohen Entkalkungsrate, einer niedrigen Korrosionsrate und einer schnellen Entkalkungsrate für Edelstahlprodukte auf. Die optimale Reinigungskonzentration liegt im Bereich von 0,10 ~ 0,15 mol / l. Die Leistungsindikatoren des Reinigungsmittels wurden gemäß HG / T 2387-2007 \"Qualitätsstandards für die chemische Reinigung von Industrieanlagen\" getestet. .


Demontage und Reinigung des Plattenwärmetauschers


Disassembly


Schließen Sie zuerst die Einlass- und Auslassventile des Heizmediums des Plattenwärmetauschers, schließen Sie dann die Einlass- und Auslassventile des kalten Mediums, lassen Sie das Medium (normalerweise Wasser oder Dampf) ab und messen Sie die Nettogröße mit einem Stahllineal der Druckwärmetauscher des Wärmetauschers. (Der Abstand zwischen den Innenflächen der beiden Pressplatten) und aufzeichnen. Entfernen Sie die Klemmschrauben des Wärmetauschers gleichmäßig und symmetrisch, drücken Sie die bewegliche Kompressionsplatte vorsichtig entlang der Schiene und entfernen Sie die Wärmeübertragungsfolie nacheinander (achten Sie darauf, dass Sie das Dichtungsgummipad nicht abreißen oder abreißen), und befolgen Sie die Anweisungen Mach es richtig. Da einige Wärmetauscher Wärmeübertragungsrippen mit mehreren Leitungen verwenden, ist es wichtig, die Anzahl der Lamellen und die Kombinationsreihenfolge mehrerer Leitungen zu berücksichtigen.


Demontage chemische Reinigung


Anschluss des chemischen Reinigungskreislaufs

Verwenden Sie eine Reinigungspumpe, einen Reinigungstank und ein chemisches Reinigungszyklus-System aus Kunststoffrohren und legen Sie die entfernten Wärmeübertragungsblätter der Reihe nach in den Reinigungstank (die Wärmeübertragungsblätter sollten parallel zur Richtung des Wasserflusses sein). Überprüfen Sie nach dem Einspritzen des Wassers, ob das System normal ist.

Implementierung des chemischen Reinigungsprozesses

Fügen Sie eine geeignete Menge Reinigungsmittel hinzu und beginnen Sie mit der Reinigung des Zyklus. Entsprechend dem chemischen Reinigungsprozess wird die Konzentration des Reinigungsmittels im Reinigungstank alle 1 Stunde während des Zyklus überprüft, so dass die Konzentration des Reinigungsmittels immer in einem sicheren und wirksamen Bereich von 0,10 bis 0,15 mol gehalten wird / L und entsprechend der Messung Reinigungsmittel zu den Daten hinzufügen. In der frühen Phase der Reinigung trat im Vergleich zur Reaktion eine große Menge Schaum auf, und das Entschäumungsmittel konnte zum Entschäumen gesprüht werden. Zur gleichen Zeit, wenn die Konzentration der Reinigungslösung 2 aufeinanderfolgende Stunden nicht geändert wurde oder die Änderung sehr gering war, wurde der Maßstab auf der Oberfläche des Wärmeübertragungsblatts signifikant verringert. Es kann mit einer leichten Bürste mit einer Plastikbürste entfernt werden. Zu diesem Zeitpunkt kann dies als das Ende der Reinigung angesehen werden.

Entkalkung

Entfernen Sie nach Abschluss der chemischen Reinigung nacheinander das Wärmeübertragungsblatt und entfernen Sie mit einer Waschmaschine die Restablagerungen auf beiden Seiten des Wärmeübertragungsblatts. Verwenden Sie gegebenenfalls eine Plastikbürste, um das Schrubben zu unterstützen. Während des Reinigungsprozesses sollte der Druck der Waschmaschine nicht zu hoch sein, und 490 ~ 588 kPa sind angemessen. Die Wassersäule sollte nicht senkrecht zum Wärmeübertragungsblatt stehen und es sollte ein bestimmter Winkel vorhanden sein, um eine Beschädigung des Wärmeübertragungsblatts zu vermeiden. Gleichzeitig ist auf die Reihenfolge der Wärmeübertragungsplatten und die Sicherheit der Dichtungen auf den Wärmeübertragungsplatten zu achten.

Versammlung

Beginnen Sie nach Abschluss der Entkalkung bei der Demontage von der festen Pressplatte in der Reihenfolge der Überlagerung des Wärmeübertragungsblatts und stapeln Sie die Wärmeübertragungsblätter nacheinander entlang der Schiene (beachten Sie, dass das Dichtungsgummipad auf dem Wärmeübertragungsblatt sollte nicht ersetzt werden, wenn ein Ersatzdichtmittel verfügbar ist). Nachdem alle Wärmeübertragungsplatten installiert sind, drücken Sie die bewegliche Verdichtungsplatte vorsichtig entlang der Schiene und setzen Sie die Verdichtungsschrauben der Reihe nach gleichmäßig, langsam und symmetrisch in die Drahtnuten ein (andernfalls ist es leicht, die Wärmeübertragung zu zerdrücken oder zu zerdrücken Teller). Durchbiegung, wodurch der Plattenwärmetauscher Wasser oder Luft austritt), bis die komprimierte Nettogröße der Wärmeübertragungsrippe die ursprüngliche Größe erreicht oder geringfügig kleiner ist.

Hydrauliktest

Nach dem Zusammenbau des Plattenwärmetauschers sollte der einseitige Hydrauliktest separat gemäß den Anforderungen von GB 16409-1996 \"Plattenwärmetauscher\" durchgeführt werden. Während des Tests sollte der Druck langsam erhöht werden. Nach Erreichen des angegebenen Drucks beträgt die Haltezeit 10 ~ 30 min. Den Haltedruck unter Druck neu gestalten, alle Dichtflächen auf Undichtigkeiten prüfen und den Druck länger als 30 Minuten halten.

Wiederherstellen

Nachdem der Hydrauliktest sicher ist, entfernen Sie das Verbindungsrohr, schließen Sie jedes Abwasserventil, öffnen Sie zuerst die Einlass- und Auslassventile des kalten Mediums und öffnen Sie dann die Einlass- und Auslassventile des heißen Mediums.


Reinigung des Plattenwärmetauschers ohne Demontage


Nicht zersetzende chemische Reinigung


Anschluss des chemischen Reinigungskreislaufs

Schließen Sie zuerst die Einlass- und Auslassventile des Heizmediums des Plattenwärmetauschers und dann die Einlass- und Auslassventile des kalten Mediums, um das Medium (normalerweise Wasser oder Dampf) abzulassen. Der Einlass und der Auslass des heißen und kalten Mediums werden als Einlass für die Reinigungsflüssigkeit verwendet, und der Auslass und der Auslass des heißen und kalten Mediums werden als Auslass für die Reinigungsflüssigkeit verwendet (wenn kein Auslass vorhanden ist, müssen Sie a hinzufügen und hinzufügen Ventil). Die Abfolge des Mediumauslasses sowie der Reinigungspumpe, des Reinigungstanks und des Kunststoffrohrs bilden ein chemisches Reinigungszyklus-System.

Implementierung des chemischen Reinigungsprozesses

Entsprechend dem chemischen Reinigungsprozess sollte die Konzentration der Reinigungsflüssigkeit im Reinigungstank alle 1 Stunde während des Zyklus erfasst werden, um die Konzentration der Reinigungsflüssigkeit konstant zu halten. Halten Sie es im sicheren und wirksamen Bereich von 0,10 bis 0,15 mol / l und fügen Sie Reinigungsmittel hinzu, das auf den gemessenen Daten basiert. Die chemische Reinigung ohne Demontage kann lange dauern und kann mit einer zyklischen Reinigung und einer osmotischen Reinigung kombiniert werden. Wenn sich die Konzentration des Reinigungsmittels 2 Stunden lang nicht ändert oder die Änderung gering ist, kann der Zyklus gestoppt werden.

Spülen

Nach der chemischen Reinigung befinden sich aufgrund des geringen inneren Durchflusses des Plattenwärmetauschers immer Zunder und Schlacke (insbesondere Schmutz) auf dem Wärmeübertragungsblatt, sodass der Kreislauf und der Schaum wiederholt abgewaschen werden müssen. Lassen Sie die Abfallflüssigkeit in den Reinigungstank ab, füllen Sie sie mit frischem Wasser, spülen Sie sie mit einer Umwälzpumpe ab und lassen Sie das Abwasser ab. Wiederholen Sie die Spülung und beobachten Sie das Wasser kontinuierlich, bis keine Schlacke mehr aus dem Plattenwärmetauscher austritt.

Neutralisation

Die Neutralisation dient dazu, die restliche Säurelösung im Gerät nach der Reinigung zu neutralisieren, ohne das Gerät zu korrodieren. Die Passivierung besteht darin, auf der Metalloberfläche einen elektronischen Leiterfilm zu bilden, der den Auflösungsprozess des Metalls hemmen kann. Dieser Film selbst hat eine sehr langsame Auflösungsrate im Medium. Damit die Anodenauflösungsrate des Metalls auf einem kleinen Wert bleibt. Da für die chemische Reinigung mehrere Rohrabschnitte erforderlich sind, die mit dem Plattenwärmetauscher verbunden sind, besteht das Wärmeübertragungsblech aus Edelstahl und muss nicht neutralisiert und getrübt werden, sondern die Rohre bestehen aus Stahl. Die Ablagerungen und der Rost auf der Oberfläche nach der Reinigung werden alle gereinigt. Entfernen und legen Sie die Natur des Stahls frei. Es befindet sich in einem sehr aktiven und aktivierten Zustand und ist anfällig für Rost. Daher muss es neutralisiert und transparent gemacht werden, um Sekundärrost zu vermeiden.

Neutralisation

Die Neutralisationsbehandlung kann durch ein Neutralisationshilfsmittel wie Natriumhydroxid, Natriumcarbonat usw. ergänzt werden, das in einer Dosierung von 0,5% verwendet wird, dh 1 t Wasser plus 5 kg Neutralisationsmittel, um das darin verbleibende Säurereinigungsmittel zu neutralisieren das Kreislaufsystem. Die Behandlung wurde abgebrochen, bis der pH 7 Zyklen erreichte.

Verdunkelung

Nach der Neutralisationsbehandlung wird eine Passivierungsbehandlung durchgeführt. Dem Zirkulationssystem wird eine geeignete Menge Passivierungsvorfilmmittel zugesetzt. Nachdem die Zirkulation gleichmäßig ist, wird der pH zwischen 8 und 9 geregelt. Die Menge an transparentem Vorfilmungsmittel wird basierend auf dem zirkulierenden Wasser des Reinigungsmittels berechnet. Wasser plus 10 kg Passivierungsvorfilmmittel.

Wiederherstellen

Entfernen Sie nach der Passivierung die Verbindungsleitung, schließen Sie jedes Abwasserventil, öffnen Sie die Einlass- und Auslassventile des kalten Mediums und öffnen Sie dann die Einlass- und Auslassventile des heißen Mediums.

Die chemische Reinigung des Plattenwärmetauschers kann in Trennreinigung und Nichttrennungsreinigung unterteilt werden. Jeder hat seine Vor- und Nachteile. Es kann entsprechend den spezifischen Bedingungen des Geräts und den Anforderungen des Benutzers ausgewählt werden, um den Kunden eine Vielzahl von Auswahlmöglichkeiten zu bieten. Nach wiederholter Praxisreinigung haben die beiden chemischen Reinigungsmethoden ausgereifte technologische Prozesse, kurze Zyklen, gründliche Reinigung, wirtschaftliche, schnelle und zufriedenstellende Kunden. Sie bieten eine zuverlässige Garantie für den normalen und sicheren Betrieb des Plattenwärmetauschers.


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